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問題一：粉絲色澤灰暗，感官效果差。
　　原因：紅薯淀粉在制取過程中由于生產(chǎn)技術(shù)限制，淀粉中含有較多的雜質(zhì)、色素以及酚類物質(zhì)，其中的酚類物質(zhì)極易氧化褐變，導(dǎo)致粉絲色澤暗淡。
　　解決方法：對淀粉進(jìn)行精制處理。
　　（1）傳統(tǒng)精制淀粉的方法是：將毛粉與水按1：3倍的比例混合攪動，加入適量的薯類淀粉脫色劑，靜置20分鐘后，再用120目尼龍網(wǎng)篩過濾，濾出液經(jīng)4~6小時沉淀后，去掉上層清水再加水?dāng)嚢瑁缓蟪恋怼Ｈ绱酥貜?fù)3次，即可達(dá)至脫色與凈化目的。這種方法的缺點是：耗時費力且處理效果不明顯。
　　（2）現(xiàn)代化的淀粉精制技術(shù)：“固德威微旋流技術(shù)”是目前國內(nèi)最先進(jìn)的淀粉提取分離技術(shù)之一，該技術(shù)根據(jù)不同物料的物理特性及比重原理，獨立完成淀粉加工過程中雜質(zhì)、酚類和色素等物質(zhì)的分離、洗滌任務(wù)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作十分方便，可大大提高生產(chǎn)效率，把原來幾個小時甚至十幾個小時完成的工作縮短到幾分鐘，快捷高效，且精制效果好。
問題二：粉絲并條多開粉困難
　　原因：淀粉和漿過稀，出粉后冷卻不及時以及加芡過多，都會使粉絲粘結(jié)而導(dǎo)致并條多開粉困難。
　　解決方法：和面時加水，加芡的量要適當(dāng)，每100kg干淀粉加入水和芡的總量不超過90kg為宜，其次要用鼓風(fēng)機(jī)或風(fēng)扇對準(zhǔn)粉絲機(jī)的出粉口吹，加速粉絲冷卻，再者也可采用無粘連、免搓洗加工設(shè)備。
問題三：粉絲下鍋渾湯、斷條（無筋力）
　　原因：通常是和面太稀或糊化時溫度太低未熟透所致，但淀粉質(zhì)量太差或脫色過度破壞了淀粉結(jié)構(gòu)，也可導(dǎo)致粉絲無筋力。
　　解決方法：和漿時控制淀粉糊稀稠適度，并保持糊化溫度穩(wěn)定適中，確保成熟度。此外如果想增加產(chǎn)品筋力，可可按干淀粉重的10%摻入豌豆淀粉，以增強(qiáng)筋力。
問題四：粉絲表面起珠，不光潔
　　原因：糊化時溫度過高，粉絲出機(jī)后遇冷迅速收縮時不均衡，形成一節(jié)大一節(jié)小的念珠狀，不平滑。和面太干、水分太少加劇此種現(xiàn)象。
　　解決方法：降低粉絲機(jī)夾層水流的溫度，減少粉絲出機(jī)前后的溫差。面團(tuán)的總含水量應(yīng)在45%~50%之間。
　　上述四個問題是粉絲機(jī)械加工和傳統(tǒng)手工制作中經(jīng)常遇到的問題，以上解決方案可有效的減少問題的出現(xiàn)。那么如何才能有效規(guī)避傳統(tǒng)工藝操作中出現(xiàn)的問題呢，唯一的方法就是采用新工藝、進(jìn)技術(shù)技術(shù)。固德威薯業(yè)“GD-FSJ”全自動粉絲生產(chǎn)線系列產(chǎn)品是對傳統(tǒng)工藝加工粉絲的顛復(fù)性升級，該生產(chǎn)線全程自動化控制，可隨時調(diào)控各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿足生產(chǎn)需要，所產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，口感筋道，條形美觀，能有效規(guī)避傳統(tǒng)加工工藝中出現(xiàn)的各種問題，在粉絲加工領(lǐng)域具有劃時代的意義。